Quels sont les facteurs qui affectent la qualité de coupe des machines de découpe laser
Le principe de fonctionnement de la machine de découpe laser est principalement l'interaction entre le laser et le matériau, et le processus d'action est principalement divisé en deux phénomènes: microscopique et macroscopique. Les phénomènes microscopiques sont principalement des processus de réaction quantique. Les phénomènes macroscopiques comprennent l'absorption, la réflexion, la réfraction, la conversion d'énergie et la transmission de la lumière laser par les matériaux. Les facteurs qui affectent la qualité de coupe de la machine de découpe laser sont très complexes. Outre les caractéristiques du matériau lui-même, il existe également des effets matériels d'équipement. Jetons un coup d'oeil.
Facteurs affectant la qualité de coupe des machines de découpe laser
1. Caractéristiques du faisceau: La largeur de l'incision de la découpe laser a une plus grande relation avec le diamètre de la tache focalisée. Puisque la densité de puissance et la densité d'énergie de l'irradiation laser sont liées au diamètre du spot laser, afin d'obtenir une densité de puissance et une échelle d'énergie plus grandes, dans le processus de découpe laser, le diamètre du spot doit être aussi petit que possible.
2. Puissance du laser: La taille de la puissance du laser affecte directement l'épaisseur de la plaque d'acier qui peut être coupée. Plus la puissance est élevée, plus l'épaisseur du matériau pouvant être coupé est épaisse. De plus, cela affecte la précision dimensionnelle de la pièce, la largeur de la fente, la rugosité de la surface de coupe et la largeur de la zone affectée thermiquement.
3. Vitesse de coupe: La vitesse de coupe a une grande influence sur la qualité de coupe, et une vitesse de coupe appropriée donnera à la surface de coupe un aspect lisse et il n'y a pas de laitier dans la partie inférieure. Si la vitesse de coupe est trop rapide, le matériau ne peut pas être coupé, des étincelles éclaboussent, du laitier est généré dans la moitié inférieure et même la lentille est brûlée. Si la vitesse de coupe est trop lente, il est facile de provoquer une sur-fusion du matériau, la fente s'élargit, la zone affectée par la chaleur augmente et même la pièce est sur-fondue.
4. Buse: L'ouverture de la buse, la distance entre la sortie de lumière de la buse&et la surface du matériau, etc. affecteront l'effet de coupe.
5. Position de mise au point: La position de mise au point affecte directement la largeur de l'incision, la rugosité de la section et l'adhérence des résidus de déchets. La position de mise au point est différente, le diamètre du faisceau et la profondeur de mise au point sur la surface du matériau traité sont différents, ce qui entraînera un changement de la forme de la fente et affectera le flux de gaz de traitement et de métal fondu dans la section.
6. Gaz auxiliaire: un gaz auxiliaire est nécessaire pour la coupe du matériau, principalement la pression de gaz et le type de gaz, qui affecteront tous deux la rugosité de la section de coupe et la génération de crasse.
De nombreux facteurs affectent la qualité de découpe des machines de découpe laser. Une compréhension complète des différents facteurs dans le processus de découpe des machines de découpe laser peut trouver des moyens d'améliorer la qualité de surface des matériaux traités et d'améliorer la qualité des surfaces traitées.