Caractéristiques et applications de la machine de découpe laser de précision

Avec l'augmentation de la demande de traitement de haute précision, la technologie de traitement de précision associée s'est également développée rapidement, dans laquelle la machine de découpe laser de précision a également gagné en reconnaissance sur le marché.
Technologie de traitement de machine de découpe laser de précision à base de plaques minces, précision de traitement élevée, vitesse élevée, trait de scie lisse et plat, généralement sans traitement ultérieur ; La zone affectée par la chaleur de coupe est petite, la déformation de la plaque est faible ; haute précision de traitement, la répétabilité est bonne, n'endommage pas la surface du matériau. À l'heure actuelle, l'industrie de l'usinage de précision est de plus en plus utilisée, par exemple l'industrie de la quincaillerie artisanale, l'industrie du verre, l'industrie de la bijouterie.
L'usinage de précision au laser présente les caractéristiques importantes suivantes :
1. Large gamme : l'usinage de précision au laser de la gamme d'objets est très large, comprenant presque tous les matériaux métalliques et les matériaux non métalliques. Le traitement électrolytique ne peut traiter que des matériaux électriquement conducteurs, le traitement photochimique n'est applicable qu'aux matériaux facilement corrodés, le traitement au plasma est difficile à traiter certains matériaux à point de fusion élevé.
2. Précis et méticuleux : le faisceau laser peut être focalisé sur une très petite taille, et donc particulièrement adapté à l'usinage de précision. La qualité d'usinage de précision au laser des facteurs affectant moins, une précision de traitement élevée, est en général meilleure que les autres méthodes de traitement traditionnelles.
3. Haute vitesse et rapide
4. Sûr et fiable : l'usinage de précision au laser appartient au traitement sans contact, ne provoquera pas d'extrusion mécanique ou de contrainte mécanique sur le matériau ; par rapport à l'EDM, l'usinage à l'arc plasma, sa zone affectée thermiquement et sa déformation sont très petites et peuvent donc traiter de très petites pièces.
5. Faible coût : non soumis aux limitations du nombre de traitements, pour les services de traitement en petits lots, le traitement laser est moins cher. Pour le traitement de gros produits, les coûts de fabrication des moules sont très élevés, le traitement au laser ne nécessite aucune fabrication de moule et le traitement au laser évite complètement la formation de poinçonnage et de cisaillement des bords effondrés, peut réduire considérablement le coût de production des entreprises. améliorer la qualité du produit.
6. La couture de découpe est petite : la couture de découpe de la découpe laser est généralement de 0.1-0,2 mm.
7. Surface de coupe lisse : la surface de coupe de la découpe laser est sans bavures.
8. Petite déformation thermique: la fente de découpe laser du traitement laser est une énergie fine, rapide et concentrée, de sorte que la chaleur transférée au matériau coupé est faible, provoquant une très petite déformation du matériau.
9. Économie de matériaux : le traitement laser adopte une programmation informatique, qui peut couper différentes formes de produits dans des ensembles de matériaux, maximiser le taux d'utilisation des matériaux et réduire considérablement le coût des matériaux d'entreprise.
10.Très approprié pour le développement de nouveaux produits : une fois les dessins du produit formés, immédiatement après le traitement laser, vous pouvez obtenir le nouveau produit en nature dans les plus brefs délais.
En général, la technologie d'usinage de précision au laser présente de nombreux avantages par rapport aux méthodes de traitement traditionnelles et ses perspectives d'application sont très larges.