Quel rôle joue le gaz auxiliaire dans la découpe laser ? Comment choisir?

Le rôle du gaz auxiliaire est le suivant en quatre points :
La première consiste à permettre au gaz auxiliaire d'avoir une réaction chimique avec le matériau métallique pour augmenter la vitesse de coupe.
La seconde consiste à aider l'équipement à évacuer les scories de la zone de coupe et à nettoyer la fente ; et
Troisièmement, il refroidit la zone adjacente au joint de coupe, réduisant ainsi l'étendue de la zone affectée par la chaleur.
Quatrièmement, pour protéger la lentille de focalisation, pour empêcher les produits de combustion de tacher la lentille optique.

Différentes caractéristiques de gaz ont des rôles différents :
L'acier au carbone coupant l'oxygène comme accélérateur pour augmenter l'épaisseur de la coupe, tandis que l'acier inoxydable coupant l'azote, l'argon coupant également la plaque d'acier coupant le gaz inerte et la plaque n'ont pas de réaction chimique, ce qui peut faire en sorte que la section coupée montre la couleur originale de le métal.
Le rôle principal de l'air est le scorification, l'air mélangé à 21 % d'oxygène provoquera un certain degré d'oxydation pour augmenter la vitesse de coupe. Lorsque le débit est suffisant, plus la pression est élevée, meilleur est l'effet d'élimination des scories. L’air en tant que mélange n’a généralement pas la pureté de cette affirmation.

Le rôle principal de l'azote est de réduire les scories, dans la découpe de plaques conventionnelles telles que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, dans les scories en même temps pour inhiber la réaction chimique de la plaque. Lorsque le débit est suffisant, plus la pression est élevée, meilleur est l'effet d'élimination des scories. Plus la pureté est faible, plus la capacité à inhiber l'oxydation est faible, ce qui entraîne un phénomène noir et jaune dans la section de coupe.
Le rôle principal de l'oxygène est d'évacuer les scories, en même temps qu'un agent de combustion pour aider à la découpe. Débit suffisant, une pression modérée est le meilleur effet, une petite pression conduira à des scories suspendues imperméables, la pression est causée par la section des dents profondes. Plus la pureté de l'aide à la combustion est faible, plus la même épaisseur nécessite plus de gaz, ce qui entraîne des dents plus profondes.
La taille de la pression du gaz est également un facteur important pour garantir la pureté du gaz auxiliaire. Si la pression du gaz auxiliaire n'est pas correctement adaptée, cela aura également un certain impact sur l'effet de coupe. Par conséquent, la pression du gaz et de l’air doit être sélectionnée en fonction des caractéristiques du produit coupé pendant le processus de découpe.