Quel est l'effet de la machine de découpe laser ?

Quel est le but de la machine de découpe laser ? Si vous voulez comprendre clairement ce problème, vous devez comprendre toutes les connaissances de la machine de découpe laser. Expliquons en détail le contenu lié à la machine de découpe laser :
Qu'est-ce qu'une machine de découpe laser
La machine de découpe laser est un équipement de traitement de matériaux métalliques efficace. Le principe consiste à focaliser le laser émis par le dispositif laser en un faisceau laser de haute puissance à travers le système de trajet lumineux. Les faisceaux laser sont irradiés avec la surface de la pièce pour que la pièce atteigne le point de fusion ou le point d'ébullition, tout en soufflant le métal de fusion ou de vaporisation avec le gaz à haute pression de l'arbre coaxial coaxial du faisceau. Avec le mouvement de la position relative de la poutre et de la pièce, le matériau finira par former une fente pour atteindre l'objectif de coupe. Le processus de découpe au laser remplace le couteau mécanique traditionnel par un faisceau invisible. Il présente les caractéristiques d'une grande précision, d'une vitesse de coupe rapide, sans se limiter aux modèles de coupe, aux matériaux d'économie de frappe automatique, à l'incision à plat et aux faibles coûts de traitement. Il va progressivement l'améliorer ou le remplacer. Équipement traditionnel de coupe et de traitement des métaux.
Comment faire fonctionner la machine de découpe laser
Lorsque la machine de découpe laser fonctionne, il est très dangereux de tomber en panne. Les novices doivent être formés par des professionnels afin de fonctionner de manière autonome. Les 13 détails du travail de sécurité de la machine de découpe laser sont résumés en fonction de l'expérience :
1. Respectez les procédures d'utilisation de sécurité pour les machines de coupe générales. Démarrez strictement le laser conformément au programme de démarrage du laser.
2. L'opérateur doit être formé, connaître la structure et les performances de l'équipement et maîtriser les connaissances pertinentes du système d'exploitation.
3. Port de produits de protection du travail conformément à la réglementation, des lunettes de protection doivent être portées à proximité du faisceau laser.
4. Ne traitez pas si le matériau peut être irradié ou chauffé au laser, afin de ne pas traiter le danger potentiel de fumée et de vapeur.
5. Lorsque l'équipement est en marche, l'opérateur ne doit pas quitter le poste sans autorisation et ne doit pas être pris en charge par d'autres. Lorsque vous avez vraiment besoin de partir, l'opérateur doit se garer ou couper l'alimentation.
6. Placez l'extincteur à l'endroit où les tentacules peuvent se trouver. Éteignez le laser ou l'obturateur lorsque vous ne traitez pas. Ne placez pas de papier, de tissu ou d'autres objets inflammables à proximité du faisceau laser sans écran.
7. Lorsque des anomalies sont détectées pendant le traitement, elles doivent être arrêtées immédiatement et les défauts doivent être exclus à temps ou signalés au superviseur.
8. Gardez le laser, le corps du lit et les zones environnantes propres, propres et sans huile, les pièces, les plaques, les déchets, etc. sont empilés conformément aux réglementations.
9. Lors de l'utilisation d'une bouteille de gaz, évitez d'amortir le fil de soudage pour éviter les accidents de fuite. L'utilisation et le transport des bouteilles de gaz doivent être conformes aux réglementations relatives aux bouteilles de gaz. Il est strictement interdit d'exposer la bouteille au soleil ou à proximité de la source de chaleur. Lorsque la valve d'ouverture de la bouteille, l'opérateur doit se tenir sur le côté de la bouche de la bouteille.
10. Respectez les règles de sécurité à haute pression lors de l'entretien. Toutes les 40 heures ou toutes les semaines, toutes les 1 000 heures ou tous les 6 mois, doivent être effectuées conformément aux réglementations et aux procédures.
11. Après le démarrage, démarrez la machine-outil manuellement à basse vitesse dans les directions X et Y pour vérifier s'il y a des anomalies.
12. Après avoir entré le nouveau programme de pièce, l'opération d'essai doit être effectuée et l'opération de son opération doit être effectuée.
13. Faites attention à observer le fonctionnement de la machine pendant le travail pour éviter les accidents causés par la machine de découpe au-delà de la portée effective ou deux collisions.
Les caractéristiques et avantages de la machine de découpe laser
1. Haute précision : applicable à la découpe d'accessoires de précision.
2. Vitesse rapide : C'est plus de 100 fois la ligne coupée.
3. La chaleur affecte les petits et n'est pas facile à déformer. La couture est plate et belle, sans traitement de suivi.
4. Le rapport prix/performance est extrêmement élevé : le prix est seulement 1/3 de la machine de découpe laser CO2 avec les mêmes performances, et 2/5 du poinçon CNC avec la même efficacité.
Comment entretenir une machine de découpe laser
Le prix d'une machine de découpe laser n'est pas bas. La durée de vie de la machine de découpe laser autant que possible peut mieux réduire les coûts de production et créer de plus grands avantages. On peut voir que la maintenance et l'entretien quotidiens des machines de découpe laser sont très importants. Ce qui suit explique principalement à partir de six aspects :.
1. Remplacement de l'eau en circulation et nettoyage du réservoir d'eau : avant le fonctionnement de la machine, assurez-vous que le tube laser est rempli d'eau en circulation. La qualité de l'eau et la température de l'eau en circulation affectent directement la durée de vie du tube laser. Par conséquent, il est nécessaire de remplacer l'eau en circulation et de nettoyer régulièrement le réservoir d'eau. Il est préférable de le faire une fois par semaine.
2. Nettoyage du ventilateur: L'utilisation à long terme du ventilateur dans la machine entraînera l'accumulation d'une grande quantité de poussière solide dans le ventilateur, ce qui fera que le ventilateur produira beaucoup de bruit, ce qui n'est pas propice à l'échappement et à la désodorisation. Lorsque le ventilateur est insuffisant, lorsque la fumée n'est pas lisse, le ventilateur doit être nettoyé.
3. Nettoyage de la lentille : Il y aura des miroirs de reflux et de mise au point sur la machine. Le laser est réfléchi et focalisé par ces réflecteurs, puis lancé depuis la tête laser. La lentille est facilement contaminée par la poussière ou d'autres polluants, provoquant une perte de laser ou des dommages à la lentille. Nettoyez donc les lentilles tous les jours.
Faites attention lors du nettoyage : 1. La lentille doit être essuyée doucement et le revêtement de surface ne doit pas être endommagé. 2. Pendant le processus d'essuyage, il doit être légèrement brillant pour éviter de tomber. 3. Lors de l'installation de la lentille de mise au point, gardez le côté concave vers le bas.
4. Nettoyage rail-rail : les rails de guidage et les arbres linéaires sont l'un des composants essentiels de l'équipement, et leur rôle est de guider et de soutenir. Afin de garantir que la machine-outil a une précision de traitement élevée, sa piste de guidage et ses lignes linéaires doivent avoir une précision de guidage élevée et une bonne stabilité de mouvement. Pendant le fonctionnement de l'équipement, une grande quantité de poussière et de fumée corrosives sera générée lors du traitement des pièces. Sur la base du grand nombre de dépôts à long terme de ces fumées et poussières sur la surface du rail et de l'axe linéaire, cela affectera considérablement la précision de traitement de l'équipement et formera des taches corrosives sur la surface de l'axe linéaire du rail de guidage pour raccourcir la durée de vie de l'équipement. Nettoyez donc le rail de guidage de la machine tous les six mois. Veuillez éteindre la machine avant de la nettoyer.
6. Vérification des routes légères : le système de trajet lumineux de la machine est complété par la réflexion du miroir reflex et la mise au point du miroir de focalisation. Il n'y a pas de problème de décalage dans le miroir de focalisation dans la route lumineuse, mais les trois réflecteurs sont fixés par la partie mécanique, décalage de décalage, décalage de décalage La possibilité de est plus probable. Bien qu'il ne soit généralement pas décalé, il est recommandé aux utilisateurs de vérifier si le trajet lumineux est normal avant chaque travail.