Quelle est la cause de la forme de coupe de la machine de découpe laser à fibre optique métallique ?

La découpe de trous ronds sur des tôles et des tuyaux est un processus courant, mais certains clients ont acheté des machines de découpe laser pour métaux et ont constaté que les trous ronds découpés par les machines de découpe laser ne sont pas ronds. C'est une question d'équipement ou de processus.
De plus en plus d’entreprises de transformation des métaux ont commencé à choisir le laser pour découper des trous ronds. La section d'usinage est lisse, le diamètre peut être modifié à tout moment et la flexibilité de fonctionnement est élevée. Cependant, avec les méthodes de traitement modernes, un opérateur qualifié est nécessaire. Une mauvaise opération entraînera une forme irrégulière.
1. Il se peut que l'intensité lumineuse ne soit pas bien ajustée, ce qui entraîne un manque de chevauchement à la fin.
2. Examinez ensuite votre matériel : s'il y a un problème avec le faisceau, la lentille, la buse, etc.
3. Vérifiez si le servomoteur ou la tête de coupe est fixe et desserré.
4. La pression de l’air soufflé n’est pas appropriée.
Lors du processus de soufflage, lorsque la pression du vent est trop faible, le bord sera gratté et carbonisé, tandis que la pression est trop élevée, il est facile de faire éclater le trou. Par conséquent, cela nécessite une coopération parfaite entre l'ingénieur d'épreuvage de processus et la machine, et la bonne pression d'air est sélectionnée en fonction de l'expérience, de manière à rendre le trou rond plus plein.

5. Les paramètres du servomoteur sont erronés.
Des phénomènes elliptiques ou irréguliers apparaissent parfois dans le trou rond, ce qui est lié à l'inadéquation du mouvement de l'axe XY, et la cause directe de l'inadéquation du mouvement de l'axe XY est un réglage incorrect des paramètres du servomoteur. Par conséquent, la qualité du trou rond de coupe présente également certaines exigences pour le servomoteur.
6. Il en résulte des erreurs de précision du rail de guidage et de la vis mère.
Si l'erreur de paramètre du servomoteur affecte la qualité de coupe, alors l'erreur de précision du rail de guidage et de la vis mère conduira directement à ce que la précision du trou rond n'atteigne pas celle attendue. Ceci est lié à la force des fabricants de machines de découpe laser. Habituellement, certaines petites usines trompent les clients en leur disant que la précision de la machine de découpe laser peut atteindre 0,1 mm, mais en fait, dans le processus de fonctionnement réel, la qualité et l'effet du perçage laser seront médiocres. Par conséquent, il est nécessaire de choisir une machine de découpe laser de haute qualité et d’une grande marque.
Quatre facteurs affectant la précision de coupe de la machine de découpe laser à fibre.
1. La taille de la concentration laser du générateur laser : si plus le point après agrégation est petit, plus la précision de découpe est élevée, si l'écart après découpe est également plus petit. La machine de découpe laser à fibre a une haute précision et une bonne qualité. Cependant, le faisceau du laser est effilé, de sorte que la fente est également effilée. Dans ces conditions, plus l’épaisseur de la pièce est grande, plus la précision est faible, donc plus la fente est grande.

Deuxièmement, la précision de l'établi : si la précision de la machine de découpe laser fibre est très élevée, la précision de découpe sera également améliorée en conséquence. Par conséquent, la précision du tableau est également un facteur important pour mesurer la précision du générateur laser.
3. Le faisceau laser est concentré dans un cône : Lorsque la machine de découpe laser à fibre coupe, le faisceau laser est conique vers le bas. Si l'épaisseur de la pièce à couper est grande, la précision de coupe sera réduite et l'espace de coupe sera plus grand.
4. Différents matériaux de découpe : les matériaux de découpe affecteront également la précision de la machine de découpe laser à fibre. Dans le même cas, la précision de coupe de la machine de découpe laser à fibre pour l'acier inoxydable et l'aluminium sera différente, la précision de coupe de l'acier inoxydable sera plus élevée et la surface de coupe sera plus lisse.