Qu’est-ce qu’une machine de découpe de tuyaux laser et son processus de travail?

Machine de découpe de tuyaux laserest le principal équipement de coupe de tuyaux. Qu’il s’agisse d’un tuyau carré, d’un tuyau rond, d’un tuyau ovale, d’un canal en acier, d’une poutre en I ou d’un tuyau de forme spéciale, il peut être coupé efficacement. Il présente plus d’avantages que les autres équipements de coupe de tuyaux. La machine de découpe laser de tuyaux a rapidement occupé diverses industries de transformation des métaux avec son effet de coupe professionnel et stable, en particulier dans la fabrication automobile, l’exploration pétrolière, la fabrication de machines, etc. Il a été largement utilisé.

Le traitement laser de la machine de découpe de tuyaux laser est effectué par dessin informatique, ce qui est simple et pratique à utiliser. En termes de traitement graphique, il peut compléter le traitement flexible de n’importe quel graphique. Et il peut réaliser un traitement à grande échelle, rapide et précis. Le processus de découpe peut effectuer un traitement en plusieurs étapes à la fois et peut couper plusieurs mètres de tuyaux en une minute. La vitesse de coupe et la flexibilité de traitement des tuyaux sont plus élevées que les autres méthodes de coupe.

Flux de travail de la machine de chargement automatique de tubes Flux de travail:

1. Rack d’alimentation: Avant le début de la coupe, l’ensemble du faisceau de tuyaux doit être hissé manuellement sur le rack de matériaux, emballé et retiré manuellement, puis placé sur le mécanisme de transport automatique des tuyaux dans l’ordre.

2. Les tuyaux sont placés sur la plate-forme de transport à leur tour, et le dispositif de transport de tuyaux peut transférer les tuyaux au mécanisme d’alimentation un à la fois selon les exigences, et automatiquement réapprovisionner et rester en place selon les tuyaux.

3. Le mécanisme d’alimentation transférera automatiquement les tuyaux dans la zone d’attente au mécanisme d’alimentation automatique en fonction du signal, et les autres tuyaux seront automatiquement remplis et déplacés vers la position du matériau pour assurer un fonctionnement continu.

4. Le système de positionnement et d’étalonnage du tuyau étalonne soigneusement la position du tuyau au besoin (le matériau du tuyau ne doit pas être placé au-delà de l’extérieur du mécanisme d’alimentation).

5. La structure d’alimentation envoie automatiquement les tuyaux au système d’étagères en matériau (levage) de la machine-outil en fonction du signal (un tuyau à la fois).

6. Le mécanisme d’alimentation revient à temps après avoir reçu le signal d’achèvement des étagères, et en même temps, le dispositif de préhension rotative A se déplace en fonction du signal - pinces - le pousse vers la plaque rotative B pour une coupe parfaite.

7. Le système d’étagères en matériau se soulève et s’abaisse automatiquement en fonction de la distance du dispositif de préhension rotatif A pour éviter les collisions;

8. Lorsque le dispositif de préhension rotative A avance à la position de limite médiane de la plaque de support rotative B, le dispositif de préhension rotative C s’exécute automatiquement à l’extrémité droite de la plaque rotative B pour poursuivre la coupe parfaite du matériau de queue, de manière à assurer la coupe globale du tuyau, essentiellement zéro matériau de queue.

9. Le système de réception automatique des matériaux de type levage s’élève à 15 mm de la rotation du tuyau et attrape la pièce pendant la coupe du tuyau, de manière à empêcher la pièce de tomber naturellement en raison du poids du tuyau, l’espace au point de coupe est trop grand ou il est tombé et déformé.

10. Une fois le système d’alimentation automatique de type levage terminé, il tombera automatiquement dans une position fixe, et en même temps, la boîte d’alimentation s’inclinera et la pièce glissera naturellement vers la trémie de collecte de matériaux au sol.

11. Le mécanisme d’alimentation est en veille. Avant la découpe du tuyau précédent, la préparation du matériau est terminée et le programme d’opération du traitement du tuyau suivant est effectué en veille.