Solution au problème des taches brûlées sur le miroir de protection sous la tête de découpe laser

Dans le processus de découpe laser, les taches brûlées sur le miroir de protection sont un problème courant, qui peut affecter la qualité de la découpe et même entraîner des dommages à l'équipement. Ci-dessous, nous discuterons des causes de ce problème et des stratégies de solution correspondantes.

Raison 1 : Trop de mise au point négative au point focal du trou de l'anneau

Lorsque le point focal du trou de la jante présente une focalisation trop négative, le processus de découpe peut coller à la surface du miroir de protection, entraînant des taches brûlées. Afin de résoudre ce problème, il est recommandé d’élever le foyer de l’ouverture. Cela évitera que la surface du miroir de protection ne soit directement affectée par la chaleur et réduira la génération de points brûlés.

Raison 2 : Délai de soufflage trop faible

Si le délai de soufflage est trop petit, le gaz de fond peut sortir en premier pendant le processus de découpe laser, ce qui entraîne des taches brûlées sur le miroir de protection. Pour résoudre ce problème, il est recommandé de définir le délai d'air libre approprié, le délai d'air libre du point manuel et le délai de changement d'air dans les paramètres globaux, ce qui peut efficacement éviter que les gaz de fond ne soient déchargés prématurément, réduisant ainsi la génération de points brûlés.

Troisième raison : pas de processus de perforation

Pour la découpe de plaques d'une épaisseur supérieure à un millimètre, si le procédé de perforation n'est pas utilisé, il peut également produire des taches de brûlure sur le miroir de protection. Afin de résoudre ce problème, il est recommandé d'augmenter le processus de perforation lors de la découpe de plaques de cette épaisseur, ce qui peut efficacement éviter la génération de points brûlés.

Raison 4 : Énergie de perforation inappropriée

Si l'énergie de perçage n'est pas réglée correctement ou si la durée de perçage est trop extrême, des trous peuvent éclater pendant le processus de perçage, formant ainsi des points brûlés sur le miroir de protection. Pour résoudre ce problème, il est recommandé de réduire le taux de perforation et d’augmenter en même temps le temps de perforation effectif. Cela évitera la génération de trous d'éclatement et réduira les points brûlés sur le miroir de protection.

Voici quelques-unes des causes possibles et des solutions au problème des taches brûlées sur le miroir de protection sous la tête de découpe laser. Nous espérons que ces informations pourront vous aider à réduire la génération de points brûlés lors du processus de découpe lui-même et à améliorer la qualité de découpe, ainsi qu'à protéger l'équipement et à prolonger sa durée de vie.