Petits détails de la découpe laser de 7 types de matériaux métalliques courants

L'absorption initiale d'un faisceau laser de 10,6 μm par les métaux n'est que de 0,5 % à 10 %, mais lorsqu'un faisceau laser focalisé avec une densité de puissance supérieure à 106 W/cm² est irradié sur une surface métallique, il peut rapidement faire fondre la surface en quelques microsecondes. Le taux d'absorption de la plupart des métaux à l'état fondu augmente fortement, généralement de 60 à 80 %.

1. Titane et alliages de titane

Le titane pur peut être bien couplé pour concentrer le faisceau laser en énergie thermique, un gaz auxiliaire utilisant de l'oxygène lorsque la réaction chimique est intense, une vitesse de coupe plus rapide, mais il est facile de générer une couche d'oxyde au niveau du tranchant, une négligence entraînera également une cuisson excessive. Par mesure de sécurité, il est préférable d’utiliser de l’air comme gaz auxiliaire pour garantir la qualité de coupe. L'industrie aéronautique couramment utilisée pour la découpe laser en alliage de titane est meilleure, bien que le fond de la fente contienne un peu de scories, mais il est facile à nettoyer.

2. Alliages à base de nickel-

Les alliages à base de nickel-, également appelés superalliages, se déclinent en de nombreuses variétés. La plupart d'entre eux peuvent être mis en œuvre par découpage par fusion-oxydation.

3. Acier au carbone

La machine de découpe laser moderne peut couper des plaques d'acier au carbone d'une épaisseur maximale allant jusqu'à 20 mm, l'utilisation d'un mécanisme de coupe par fusion oxydative pour couper la fente en acier au carbone peut être contrôlée dans une plage de largeur satisfaisante, la fente peut être aussi étroite que 0,1 mm environ pour les plaques minces.

4. Acier inoxydable

La découpe laser utilisant des tôles d'acier inoxydable comme composant principal de l'industrie manufacturière est un outil de traitement efficace. Sous un contrôle strict du processus de découpe laser des mesures d'apport de chaleur, la zone affectée thermiquement -du bord de coupe peut devenir très petite et donc très efficace pour maintenir la bonne résistance à la corrosion de ces matériaux.

5. Aciers alliés

La plupart des aciers de construction alliés et des aciers à outils alliés peuvent être découpés au laser pour obtenir une bonne qualité de bord. Même certains matériaux à haute résistance-, tant que les paramètres du processus sont correctement contrôlés, peuvent être obtenus avec un bord de laitier droit et antiadhésif-. Cependant, pour le tungstène-contenant du tungstène-l'acier à outils rapide et l'acier moulé à chaud-, le traitement par la machine de découpe laser entraînera une fusion et un phénomène de scories se produira.

6. Aluminium et alliages

La découpe de l'aluminium appartient au mécanisme de découpe laser par fusion, le gaz auxiliaire utilisé est principalement utilisé pour souffler les produits fondus de la zone de découpe, obtenant généralement une bonne qualité de la surface coupée. Pour certains alliages d'aluminium, il convient de veiller à éviter les microfissures intergranulaires à la surface de la coupe.

7. Cuivre et alliages

Le cuivre pur (cuivre) en raison d'une réflectivité trop élevée, ne peut fondamentalement pas être utilisé par la découpe par faisceau laser CO2. Le laiton (alliages de cuivre) utilisant une puissance laser plus élevée, le gaz auxiliaire utilisant de l'air ou de l'oxygène, peut couper des plaques plus fines.