Analyse de précision de la machine de découpe laser en métal.

La précision de la découpe laser est composée de nombreux facteurs :

1. La taille du spot après le passage du faisceau laser à travers la mise au point : plus le spot après la concentration du faisceau laser est petit, plus la précision de coupe est élevée, en particulier plus la fente est petite, le plus petit spot peut atteindre 0. 01mm.

2. La précision de positionnement de la table de travail détermine la répétabilité de la coupe : plus la précision de la table de travail est élevée, plus la précision de coupe est élevée.

3. Plus l'épaisseur de la pièce est grande, plus la précision est faible et plus la fente est grande : étant donné que le faisceau laser est effilé, la fente est également effilée. L'acier inoxydable d'une épaisseur de 0.3MM est beaucoup plus petit que la fente de 2MM.

4. Le matériau de la pièce a une certaine influence sur la précision de la découpe laser : dans les mêmes circonstances, la précision de découpe de l'acier inoxydable est supérieure à celle de l'aluminium et la surface de découpe est plus lisse. La qualité de coupe de la machine de découpe laser est bonne. La largeur d'incision est étroite (généralement 0.1-0.5mm), haute précision (généralement l'erreur de distance centrale du trou est 0.1-0.4mm, l'erreur de taille de contour est 0.1-0.5mm), la rugosité de surface de la coupe est bonne (généralement Ra est de 12.5-25μm) ), le joint coupé peut être soudé sans autre traitement.

Précision de coupe de la machine de découpe laser.

La précision de découpe d'une machine de découpe laser est un élément important de la mesure de la qualité d'une machine de découpe laser, mais la précision de découpe laser ne dépend pas entièrement de l'équipement lui-même, mais est composée de nombreux facteurs, principalement comme suit :

1. La taille du point focalisé du faisceau laser.

Plus le point après la concentration du faisceau laser est petit, plus la précision de coupe est élevée, en particulier plus la fente est petite, et le plus petit point peut atteindre 0 0,01 mm. Le point focalisé du laser à fibre est très petit, ce qui convient à la découpe et au traitement de haute précision.

2. La précision de positionnement de la table de travail détermine la répétabilité de la coupe.

Plus la précision de la table est élevée, plus la précision de coupe est élevée. La machine-outil de découpe laser à haute énergie est fabriquée par une grande entreprise de l'industrie militaire. Il adopte une structure de portique mobile, et la poutre et le lit sont traités dans leur ensemble. Après un traitement de vieillissement à long terme, le stress de la machine-outil est éliminé.

3. Plus l'épaisseur de la pièce est grande, plus la précision est faible et plus la fente est grande.

Etant donné que le faisceau laser est effilé, la fente est également effilée. L'épaisseur de l'acier inoxydable 0.3 mm est beaucoup plus petite que la fente de 2 mm.

4. Le matériau de la pièce a une certaine influence sur la précision de la découpe au laser.

Dans la même situation, l'acier inoxydable a une précision de coupe supérieure à celle de l'aluminium et la surface de coupe est plus lisse.

5. La propreté de l'air comprimé a un impact direct sur la qualité et l'efficacité de la découpe laser. Par conséquent, le dispositif de post-traitement de l'air ne peut pas être bâclé. Les clients ayant une charge de travail importante doivent se renforcer sur la base de la configuration traditionnelle. Il est préférable d'ajouter un dégraissant à haute efficacité ou un sécheur à adsorption pour éliminer en profondeur l'huile, l'eau et la poussière de l'air comprimé. Pour garantir que la propreté de l'air comprimé peut répondre aux exigences du processus de découpe au laser, réduire la fréquence de remplacement des lentilles de protection, améliorer la qualité de la découpe au laser et réduire considérablement les coûts de production.

Avantages : Choisissez un compresseur d'air haute pression comme gaz auxiliaire plutôt que l'oxygène conventionnel ; l'azote peut économiser de l'énergie de 35-40 % .

Inconvénients : L'incision en acier inoxydable changera de profondeur en raison de la différence d'épaisseur, et l'incision d'une épaisseur de 10 mm ou plus n'est pas très propre.

Généralement, l'efficacité de coupe est la plus élevée sous 4 mm et l'économie est la plus évidente.

Conclusion : La machine de découpe laser adopte l'air comprimé comme gaz auxiliaire et a une large gamme d'applications. Il peut remplacer l'oxygène pour couper les tôles d'acier au carbone et peut remplacer l'azote pour couper l'acier inoxydable, les tôles galvanisées, les alliages d'aluminium et les alliages de cuivre. La sélection et l'utilisation correctes des compresseurs d'air peuvent non seulement garantir la qualité de la découpe laser, mais également obtenir une bonne efficacité de découpe et des économies de coûts de traitement très évidentes.