Coupe laser Vs. Coupure de plasma
Une question que nous entendons souvent est: "Dois-je utiliser la coupe laser ou la coupe de plasma pour le travail des métaux?" En tant qu'entreprise de travail des métaux, nous avons les connaissances et les compétences nécessaires pour être en mesure de vous fournir des conseils professionnels en fonction de votre budget, de vos besoins et de votre projet final. Aujourd'hui, nous voulions prendre un moment pour parler des différences entre la coupe du métal et la coupe du plasma, et sur quels projets nous utiliserions chacune de ces technologies.
Coupure laser
Un coupe-laser est essentiellement un faisceau de lumière concentré (oui, un coupe-laser est essentiellement un sabre laser). Le faisceau à haute puissance chauffe rapidement, fond et vaporise partiellement le métal ou tout autre matériau avec lequel il entre en contact.
Coupure de plasma
La méthode de coupe plasmatique implique un canal de gaz conducteur hautement concentré qui agit comme un récipient pour transférer l'énergie d'une source d'énergie au matériau coupé via une torche plasmatique. Comme les coupe-laser, les coupeurs de plasma ont finalement coupé le métal en le faisant fondre.
Comparaison de la coupe laser et de la coupe du plasma
Les lasers sont généralement plus chers à utiliser, mais offrent un niveau de détail que la coupe du plasma ne fait pas. Par conséquent, les lasers sont parfaits pour la gravure des détails ou la coupe de petites formes du métal, tandis que le plasma est mieux adapté aux coupes plus simples.
Les coupeurs de plasma peuvent couper la tôle plus épaisse.
Le plasma ne peut couper que les matériaux conducteurs, tandis que les lasers sont utilisés pour couper du bois, du plastique, du verre et d'autres matériaux. En effet, le plasma utilise un gaz conducteur au lieu d'une poutre à couper.
Les lasers ne peuvent pas couper des matériaux très réfléchissants tels que le cuivre, de sorte que la coupe du plasma peut être le meilleur choix pour ces matériaux. Cependant, le plasma peut couper n'importe quel métal conducteur, quelle que soit la surface.
La coupe laser est idéale pour des coupes précises ou des pièces avec des coupes complexes.
Types de coupe laser
De nombreuses industries ont exploité la puissance de la coupe laser et l'ont appliquée à une variété de matériaux, notamment le bois, le verre, la pierre, le plastique et la tôle. Actuellement, il existe trois principaux types de lasers utilisés pour la coupe laser:
● Lasers CO2
● Lasers en fibre
● Lasers en cristal
De plus, il existe de nombreux types de méthodes de coupe utilisés pour couper différents matériaux. Certaines de ces méthodes incluent:
● Coupe de vaporisation
● Fermer et souffler
● Crackage de contrainte thermique
● Coupe invisible des tranches de silicium
● Coupe de réaction
Avantages de la coupe laser
● Bords précis - Lors de la coupe avec des méthodes traditionnelles, telles que des lames, vous voyez souvent des bavures ou des surfaces rugueuses qui doivent être poncées et lissées. Lors de la coupe avec un laser, ce n'est pas un problème.
● Détails précis - Le faisceau laser ne s'use pas. Cela améliore la précision. De plus, en raison de la taille des lasers typiques et du fait qu'ils sont guidés par des ordinateurs haute performance, il permet de créer des conceptions complexes qui seraient autrement impossibles à créer.
● Low Maintenance - Les méthodes de coupe traditionnelles nécessitent un entretien régulier et une affûtage des lames. Les lasers ne nécessitent pas ce type d'entretien et peuvent fonctionner pendant de longues périodes sans réparation.
● Efficacité maximale - Que vous prototypant ou que vous alliez en pleine production, les lasers n'ont jamais besoin d'être ajustés ou réajustés. Cela permet une efficacité optimale lors de la fabrication.
● La coupe polyvalente - le laser est capable de couper une large gamme de matériaux et d'épaisseurs.
● Configuration rapide - Par rapport aux autres techniques de coupe métallique, la coupe laser a un temps d'installation relativement rapide. Il est également beaucoup plus facile de faire des ajustements lorsque la fabrication sur mesure est requise.
Présentation de la coupe du plasma
La coupe du plasma est une technique utilisée pour couper des métaux conducteurs tels que l'acier, le laiton, le titane, le cuivre, l'aluminium, etc. La coupe du plasma ne se fait pas seulement dans les magasins de fabrication de métaux à l'aide de grands coupeurs de plasma CNC. Cela peut également être fait manuellement en utilisant une torche à plasma portable (parfois appelée arc plasma, coupe-plasma ou pistolet plasma).
Comment ça marche?
La coupe du plasma fonctionne en envoyant un flux rapide de plasma chaud dans un métal conducteur. Ce plasma chaud est créé par un processus où un arc électrique est introduit dans un gaz tel que l'azote ou l'oxygène. Lorsque le flux de plasma frappe le métal, la recombinaison se produit, ce qui fait revenir les gaz à leur état normal, dégageant une chaleur intense. C'est au cours de cette interaction qu'un quatrième état de matière est créé. Nous appelons ce plasma d'État.
Pourquoi utiliser la coupe du plasma?
Les métallurgistes préfèrent la coupe du plasma pour un certain nombre de raisons. En voici quelques-uns:
● Il est plus sûr que d'utiliser une scie
● Peut couper des métaux épais et une variété de types de surface
● Fournit des coupes extrêmement précises, rapides et reproductibles (lorsqu'elles sont utilisées avec une machine CNC)
Conseils pour choisir le meilleur coupe-plasma
● Déterminez son objectif. Quels matériaux allez-vous couper avec du plasma? Quels produits prévoyez-vous de produire avec une coupe de plasma? Les coupeurs de plasma sont des outils incroyables et polyvalents, mais vous devez vous assurer que celui que vous achetez est suffisamment puissant pour gérer le travail que vous ferez. Ces questions feront rétrécir le couteau à plasma qui vous convient.
● Considérez la vitesse de coupe. Le taux de coupe vous indiquera à quelle vitesse un coupe-plasma peut couper à travers différentes épaisseurs de métal. De plus, un coupeur de plasma avec un ampérage plus élevé pourra couper du métal plus rapidement que celui avec un courant inférieur, bien que les deux fassent le travail. Les machines à plasma ont généralement trois cotes de coupe: notées, qualité et coupe. Cela vous indique également l'épaisseur du métal que la machine est capable de couper.
● Considérez comment le coupeur de plasma commencera. La plupart des coupeurs de plasma ont un arc pilote qui utilise une fréquence élevée pour mener le courant dans l'air. Les coupeurs de plasma sont plus faciles à démarrer, mais la fréquence élevée peut interférer avec les ordinateurs et les appareils à proximité. Les coupeurs à haute fréquence sont moins chers et produisent un arc plus stable, mais ils sont limités en ce qu'ils nécessitent des grattements près du métal pour commencer.
● Pesez le coût des matériaux. En raison de la nature du plasma, les torches de coupe du plasma ont de nombreuses pièces qui doivent être remplacées périodiquement. Si vous utilisez une torche à main, vous devrez remplacer le capuchon de retenue, le bouclier, la buse, l'électrode et la bague tourbillonnante. Tous ces éléments affecteront les performances de coupe une fois qu'ils commenceront à se détériorer. Logiquement, moins il y a de pièces, moins les pièces devront être remplacées, et plus le coût global est bas à long terme. Certains fabricants vous donneront une estimation de la durée de vie des pièces.
Vous ne savez pas quelle torche de coupe vous convient?
En fin de compte, il n'y a pas deux projets. Les contraintes de temps et de budget influenceront si nous utilisons les services de machine CNC laser ou un coupeur de plasma. De plus, l'épaisseur du projet et le niveau de matériau et les détails requis influenceront tous la façon dont nous réalisons le produit final. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous demander.