Facteurs clés dans le processus de découpe laser de l'acier au carbone : concentration, pression atmosphérique et vitesse
Dans le processus de découpe laser de l'acier au carbone, plusieurs paramètres interviennent ensemble pour affecter la qualité de la section coupée. Parmi eux, les trois paramètres que sont la mise au point, la pression atmosphérique et la vitesse sont particulièrement critiques.
Le point focal est l’élément central de la découpe laser de l’acier au carbone. La position du point focal affecte directement la répartition de l’énergie de coupe. Lorsque la concentration est trop élevée, la partie inférieure de la couture de coupe ne fournit pas assez d'énergie, ce qui fait que le processus de coupe suspend les scories à billes. En effet, la concentration est trop élevée, de sorte que l'énergie ne peut pas être transférée efficacement au bas de la couture de coupe, de sorte que le matériau au bas de la coupe ne peut pas être complètement fondu et déchargé. Plus le point focal est petit, plus le joint de coupe est fin, ce qui contribue à améliorer la précision de coupe, mais si la décharge des scories n'est pas régulière pendant le processus de coupe, elle pendra des scories dures. Le contrôle précis du point focal est la clé pour garantir la qualité de coupe. En pratique, la position du point focal doit être ajustée en fonction de l'épaisseur du matériau découpé et des exigences du processus de découpe. D'une manière générale, la position du point focal doit être maintenue à une certaine distance de la surface du matériau de coupe pour assurer une transmission efficace de l'énergie de coupe.
La pression de l’air est également un facteur important affectant la qualité de la section coupée. Une pression d'air excessive rendra la section de coupe rugueuse. En effet, une pression d'air trop élevée aura un impact sur la surface de coupe, faisant souffler le matériau sur la surface de coupe, ce qui entraînera une surface de coupe inégale. Même si la pression de l'air est insuffisante, le matériau fondu au fond ne peut pas être emporté par le vent et formera une accumulation au bas de la coupe. Cela affecte non seulement la qualité de la coupe, mais peut également entraîner des problèmes tels que des courts-circuits pendant le processus de découpe. La bonne pression d'air peut assurer l'évacuation en douceur des scories fondues pendant le processus de découpe, garantissant ainsi la qualité de la section coupée. En pratique, la taille de la pression d'air doit être ajustée en fonction de l'épaisseur du matériau de coupe et de la vitesse de coupe. D'une manière générale, plus le matériau de coupe est épais, plus la pression d'air requise est élevée.
La vitesse a également un impact important sur la qualité de la section coupée. La vitesse de coupe est trop rapide, cela entraînera une coupe imperméable et ne pourra pas couper complètement le matériau. En effet, la vitesse de découpe est trop rapide et l'énergie laser arrive trop tard pour faire fondre complètement le matériau de découpe, ce qui conduit à une découpe incomplète pendant le processus de découpe. Et la vitesse de coupe est trop lente, la section de coupe sera rugueuse. En effet, la vitesse de coupe est trop lente, l'énergie laser reste trop longtemps sur la surface de coupe, ce qui fait que le matériau sur la surface de coupe est trop fondu et oxydé. Un contrôle raisonnable de la vitesse de coupe est un élément important pour garantir la qualité de coupe. En pratique, la vitesse de coupe doit être ajustée en fonction de l'épaisseur du matériau de coupe et des exigences du processus de coupe. D’une manière générale, plus le matériau de coupe est épais, plus la vitesse de coupe doit être lente.
La concentration, la pression de l'air et la vitesse sont trois paramètres importants qui affectent la qualité de la section de l'acier au carbone découpé au laser. En pratique, l’interaction de ces trois paramètres doit être considérée de manière globale pour parvenir à une optimisation de la qualité de coupe. En ajustant raisonnablement la position de mise au point, la taille de la pression d'air et la vitesse de coupe, il peut améliorer efficacement l'efficacité et la qualité de coupe pour répondre aux différents besoins de coupe.