Introduction de la machine de découpe laser
Une machine de découpe laser est un laser émis par un laser et focalisé en un faisceau laser à haute densité de puissance via un système de circuit optique. Le faisceau laser irradie la surface de la pièce, amenant la pièce à atteindre son point de fusion ou d'ébullition, tandis qu'un gaz à haute pression - coaxial au faisceau souffle le métal en fusion ou vaporisé. Lorsque la poutre se déplace par rapport à la pièce à usiner, elle finit par former une fente dans le matériau, atteignant ainsi l'objectif de coupe.
Principe:
Le laser est une sorte de lumière qui, comme toute autre lumière naturelle, est produite par le saut d’atomes (molécules ou ions, etc.). Cependant, elle diffère de la lumière ordinaire en ce sens que la lumière laser ne dépend initialement du rayonnement spontané que pendant une très courte période, puis le processus est entièrement déterminé par le rayonnement d'excitation. Par conséquent, la lumière laser a une couleur très pure, une directionnalité presque non-divergente, une intensité lumineuse extrêmement élevée et une cohérence élevée.
Matériaux de coupe appropriés pour les machines de découpe laser à fibre :
La principale machine de découpe laser sur le marché aujourd'hui est la machine de découpe laser à fibre, qui offre une large gamme de découpes, une vitesse de découpe rapide, de bons résultats de découpe, sans entretien-et d'autres excellentes caractéristiques et est largement utilisée. Surtout dans la découpe de matériaux en tôle, la machine de découpe laser à fibre présente plus d'avantages. Alors, quels matériaux la machine de découpe laser à fibre est-elle principalement utilisée pour la découpe ?
"Acier au carbone"
Lorsque la machine de découpe laser à fibre utilise de l'oxygène comme gaz de traitement, le tranchant sera légèrement oxydé. Lorsque l'épaisseur atteint 4 mm, l'azote peut être utilisé comme gaz de traitement pour la découpe à haute pression. Dans ce cas, le tranchant ne sera pas oxydé. Si l'épaisseur de la plaque est supérieure à 10 mm, des plaques spéciales peuvent être utilisées pour le laser avec une machine de découpe laser de plaques d'acier et la surface de la pièce peut être huilée pendant le processus pour de meilleurs résultats.
"Acier inoxydable"
L’acier inoxydable est le plus utilisé dans toutes les industries. Lors de la découpe de l'acier inoxydable avec une découpeuse laser à fibre, les bords obtenus avec de l'azote ne sont pas oxydés, tandis que les bavures ne sont pas affectées par l'oxydation des bords. L'application d'un film d'huile sur la surface de la plaque donnera de meilleurs résultats de perforation sans réduire la qualité du processus.
"Aluminium"
Pour les machines de découpe laser fibre, malgré sa réflectivité et sa conductivité thermique élevées, il est possible de découper de l'aluminium d'une épaisseur inférieure à 6 mm, en fonction du type d'alliage et de la capacité du laser. Lors de la coupe avec de l'oxygène, la surface de coupe est rugueuse et dure. Lorsque de l'azote est utilisé, la surface de coupe est lisse. L'aluminium pur est difficile à couper en raison de sa grande pureté. La découpe n'est possible que lorsque l'équipement « d'absorption de réflexion - est monté sur le système de découpe laser à fibre. Sinon, les réflexions peuvent endommager les composants optiques.
Les machines de découpe laser à fibre appartiennent à la catégorie des machines de découpe de métaux et ne peuvent donc être utilisées que pour traiter des métaux et non des matériaux non-métalliques tels que la pierre, le tissu, le cuir et d'autres matériaux. La raison en est que la plage de longueurs d'onde d'une machine de découpe laser à fibre ne se situe plus dans la plage d'absorption de ces matériaux ou n'est pas adaptée à l'absorption pour obtenir les résultats souhaités.
Deuxièmement, la machine de découpe laser à fibre ne peut pas couper les panneaux de densité. La machine de découpe laser fibre est un processus thermique. Le panneau de densité de coupe provoquera une combustion, et donc le tranchant brûlera et ne pourra pas répondre aux exigences de coupe. Ce type de matériau est principalement constitué de panneaux de fibres, de fibres de bois et de matières premières de fibres végétales, dont certaines sont des panneaux artificiels -à base de résine d'urée-formaldéhyde et d'adhésifs. Ces types de matériaux entrent dans la catégorie des panneaux de densité et ne peuvent actuellement pas être traités par une découpeuse laser à fibre.
Il existe également des matériaux hautement réfléchissants tels que le cuivre et d’autres matériaux métalliques rares. Bien que ces types de matériaux puissent être découpés avec une machine de découpe laser à fibre, une partie de l'énergie réfléchie peut brûler les miroirs de protection, ce dont il faut également faire attention, car la longueur d'onde de la lumière laser utilisée pour ces matériaux n'est pas dans la plage d'absorption idéale pour ces matériaux.
Par rapport à la méthode de découpe traditionnelle, la machine de découpe laser a une précision de coupe plus élevée, une vitesse de coupe plus rapide, la surface de coupe est plate et lisse, aucune bavure de laitier suspendu, la tête laser et le traitement sans contact de la pièce ne provoqueront pas de rayures sur la surface de la pièce, éliminant le besoin d'étapes de meulage et de traitement secondaires ; les produits traités avec une haute précision améliorent le taux d'utilisation du matériau, réduisant ainsi les coûts de production ; grâce à la manipulation informatique d'un logiciel de découpe professionnel pour prendre en charge la découpe de tout graphique et texte complexe via le contrôle informatique d'un logiciel de découpe professionnel pour prendre en charge la découpe de tout graphique et texte complexe, pour que les entreprises économisent considérablement les coûts de main-d'œuvre et de temps, pour atteindre un degré élevé d'automatisation dans le traitement et la production, pour assurer une excellente qualité de découpe tout en améliorant l'efficacité de la production. La machine de découpe laser convient à la fois au traitement de pièces de précision, mais également au traitement de tubes en plaques métalliques de grande taille, avec d'autres avantages de production incomparables du processus de découpe traditionnel.