Points forts de la machine de découpe laser à plate-forme unique grand format
1.Couverture d'orgue, armure métallique :
Le processus de traitement au laser produira des scories métalliques à température extrêmement élevée, et lors du perçage, les scories éclabousseront, et une partie de celles-ci éclaboussera des deux côtés de l'équipement, causant un grand danger caché aux pièces de transmission de précision sur l'axe Y.
Afin de résoudre ce problème, nous choisissons le couvercle d'orgue résistant au feu et isolé thermiquement pour la protection de l'engrenage et du guide de crémaillère, et couvrons le côté du couvercle d'orgue près de la tête de coupe avec une armure métallique, qui ne fondra pas à travers même si le laitier éclabousse dessus, et peut protéger efficacement l'engrenage et la crémaillère de la poussière métallique, et assurer la précision de l'équipement dans la plus grande mesure.
2.Côté équipement - conduit
Type de soufflage et d'extraction (en option) - Technologie innovante d'extraction de la poussière, meilleur effet d'extraction de la poussière. La poussière générée par la coupe est plus légère en température et plus facile à voler vers le haut. L'extraction de poussière traditionnelle se fait uniquement par aspiration, mais si le lit est grand, l'aspiration n'est pas suffisante et l'effet n'est pas bon.
La conception du soufflage et de l'extraction suit : le côté gauche (un côté de la table d'opération) suit le système d'extraction de la poussière plus le système de soufflage du côté droit, le ventilateur axial se déplace avec la poutre du portique pour le soufflage, le canal d'extraction de la poussière du côté droit s'ouvre et se ferme automatiquement avec la position mobile de la poutre du portique, en extrayant la poussière par sections, en aspirant et en soufflant en même temps, ce qui peut évacuer au maximum les fumées et la poussière générées pendant le processus de coupe.
3.Éqlit d'équipement
● Table modulaire segmentée (en option) - pratique pour les clients à démonter et à changer, à nettoyer et à entretenir, et à améliorer l'efficacité.
● La longueur du lit peut être personnalisée à volonté - Lit de base segmenté flexible, la longueur peut être personnalisée à volonté.
●Méthode de soudage du lit - le lit principal est une structure soudée de type boîte en tôle d'acier
(les barres de renfort internes sont soudées tous les 500 mm pour assurer la stabilité de la structure, et la largeur du caisson est de 400 mm pour assurer la rectitude du lit), et la trempe globale, avec une plus grande précision, une plus grande résistance et une plus grande stabilité.
● Dents de scie à dents arrondies pour éviter les rayures et les éraflures, mais aussi pour empêcher la pièce de coller aux dents de scie pendant le processus de coupe, avec des bandes de pression aux deux extrémités des dents de scie pour empêcher les dents de scie de se détacher de la table pendant le processus de déchargement.
4.Chambre de contrôle
Point fort 1 : Armoire de commande indépendante - les composants électriques sont intégrés dans l'armoire en tôle, éliminant l'entrée de poussière et facilitant l'entretien ; l'armoire de commande peut être déplacée d'avant en arrière, de gauche à droite, pour une utilisation facile ; l'écran industriel peut être tourné à volonté, facilitant l'observation sous plusieurs angles.
Point fort 2 : Distance de la queue - La distance laissée à l'extrémité de l'équipement est plus longue, de sorte que le faisceau et la tête de coupe soient aussi éloignés que possible de la zone d'alimentation, réduisant ainsi le risque de collision avec la tête de coupe lors de l'alimentation.
