Problèmes courants et réponses lors du traitement des machines de découpe laser

La machine de découpe laser dans le processus de découpe rencontrera inévitablement certains problèmes, cette fois j'organise quelques problèmes courants dans le processus de découpe pour vous expliquer, jetons-y un coup d'œil.
Premièrement, quelle est la raison de la contamination prochaine du miroir de protection ?
Tout d’abord, pour déterminer le type de polluants, les polluants sont généralement des scories, des huiles, des poussières, des pulvérisations d’eau et des mélanges.
1. Scories : principalement dues à des réglages de paramètres incorrects, ce qui entraîne une réduction des éclaboussures de scories sur l'objectif. Ce problème peut être résolu en ajustant les paramètres du processus de découpe ou de perçage, tels que la hauteur du suiveur, la pression de l'air de découpe, les paramètres d'impulsion laser.
2. Huile ou poussière : le gaz auxiliaire lui-même ou le tuyau d'écoulement du gaz est pollué. Peut être ajouté en ajoutant des dispositifs de filtrage pour prévenir et contrôler, filtrer l'huile ou filtrer la poussière.
3. Brouillard d'eau : généralement causé par la différence de température trop importante. La température ambiante est trop élevée, la température du gaz de coupe est trop basse, le miroir de protection dans la formation de condensation à température ambiante, vous pouvez régler la température des deux afin qu'il n'y ait pas grand-chose à résoudre.
Deuxièmement, comment gérer la chaleur de la buse de coupe en acier au carbone, quelles sont les causes ?
Avec l'augmentation de la puissance du laser, afin de poursuivre la vitesse et la luminosité de la section, les plaques épaisses ont également commencé à être coupées avec une vaporisation à haute puissance, qui doivent correspondre à la petite buse.

Raisons de couper la chaleur de l’acier au carbone :
1. Le débit de gaz de coupe est faible, ce qui ne permet pas de refroidir suffisamment la buse en cuivre. Vous pouvez utiliser de l'azote à haute pression comme gaz auxiliaire, l'effet de refroidissement de l'azote à haute pression est bon.
2. Le gaz de refroidissement de la buse en cuivre n'est pas utilisé. L'adaptation du gaz de refroidissement de la buse en cuivre peut réduire la chaleur générée par la buse en cuivre.
3. Découpe à haute mise au point, le laser est facile à frapper la petite buse, de sorte que la buse surchauffe. Il est nécessaire d'ajuster la mise au point ou d'augmenter le calibre de la buse lorsque la buse n'est pas chaude.
4. Acier au carbone lors de la coupe, la réaction d'oxydation se produit, générant beaucoup de chaleur. Cette situation ne peut être évitée, vous pouvez régler correctement la distance entre la buse et le matériau.