La machine à souder au laser peut-elle souder des produits en aluminium ?
Le soudage au laser fait référence à l'utilisation de faisceaux laser qui utilisent un mouvement à grande vitesse sur la surface du matériau à souder, de sorte que le laser et le matériau de soudage aient une forte interaction, générant ainsi des processus de chimie physique instantanés tels que la fusion et la gazéification. Le soudage au laser est largement utilisé dans l'industrie automobile, l'industrie légère, la construction et d'autres domaines.
Par rapport aux méthodes traditionnelles, le soudage au laser présente de nombreux avantages exceptionnels :
●Petite déformation des pièces
Lors du soudage au laser, la pièce n'a pas besoin d'être affectée par des forces externes et elle n'a besoin d'être déformée que par la flexibilité du matériau de soudage lui-même. En raison de la concentration de l'énergie du rayonnement laser, il peut être fondu dans la soudure en peu de temps pour obtenir une petite déformation de soudure.
Les avantages d'une vitesse de soudage laser élevée, d'un grand rapport de soudure et de largeur, d'une bonne qualité de soudage, d'un haut degré d'automatisation et de faibles coûts de production sont particulièrement adaptés au soudage entre des matériaux hétérogènes à plaques minces.
En raison de la densité de puissance laser élevée et de la concentration d'énergie, l'impact thermique sur la pièce est très faible et il n'y a pas de fusion, d'oxydation et de carbonisation évidentes dans la zone d'impact thermique. Par conséquent, il n'y a pas de contrainte et de déformation évidentes après le soudage.
●Haute efficacité de soudage, faible coût
1. Haute efficacité de soudage, alliage d'aluminium avec une épaisseur de soudage de 2,5 mm ;
2. La déformation du soudage au laser est faible, ce qui peut être réduit de 30 % -40 % par rapport au soudage à l'arc ordinaire ;
3. Précision de traitement laser élevée, bonne qualité de traitement et efficacité de production élevée;
4. Le laser a une direction forte et ne sera pas affecté par la direction de la lumière ;
5. Une connexion matérielle et une connexion multi-matériaux peuvent être réalisées. Étant donné que le laser a une bonne directivité, un chauffage unilatéral ou bilatéral peut être réalisé, de sorte que le soudage de formes complexes peut être effectué.
●Vous pouvez traiter le matériel hétérogène
Pendant le soudage au laser, la surface et le temps de chauffage interne du matériau de soudage ne sont pas longs. La pièce ne change que pendant le processus de refroidissement et il n'y aura pas de contrainte thermique. Par conséquent, le soudage au laser peut être soudé avec des matériaux hétérogènes. Tels que l'alliage d'aluminium, de cuivre, d'acier et de titane et le soudage de certains matériaux de soudage difficiles, le soudage au laser peut obtenir de bons résultats.
●Pas de fumée pendant le soudage
Le soudage au laser n'a pas besoin d'être préchauffé sur la soudure. Pendant le processus de soudage, il n'y a pas d'autre source de chaleur que les faisceaux laser. Par conséquent, le problème de déformation de la pièce est évité sous l'action de la chaleur. La vitesse de soudage au laser est rapide et le processus de traitement peut être contrôlé avec précision. En même temps, parce que le fil de soudage n'entre pas en contact avec la surface de la pièce pendant le soudage au laser, un film d'oxyde.
Parce que le soudage au laser est complété par l'interaction entre les faisceaux laser du laser haute puissance et le métal de soudage, il ne causera pas de pollution à l'environnement environnant. Ainsi, pour l'aluminium et le cuivre, tels que l'aluminium et le cuivre, le soudage au laser est un bon choix.
● Technologie de soudage simple, facile à réaliser l'automatisation et la mécanisation
Comparé à d'autres méthodes de soudage, le soudage au laser présente d'autres avantages inégalés. Si le soudage sans contact est utilisé, il peut être utilisé pour le soudage de matériaux à parois minces. Le soudage laser est particulièrement adapté au raccordement de métaux hétérogènes. Il présente les avantages d'aucun résidu de soudure, d'aucune soudure, d'une bonne fusion et d'une belle formation de soudure.
