6 Difficultés dans le soudage de l’alliage d’aluminium par machine de soudage laser.

Dans les applications, les matériaux en alliage d’aluminium sont plus courants. L’alliage d’aluminium a les caractéristiques suivantes: poids léger, non magnétique, bonne performance à basse température, bonne résistance à la corrosion, bonne formabilité, etc., il est donc largement utilisé dans divers produits structurels soudés. En utilisant un alliage d’aluminium au lieu d’une plaque d’acier pour le soudage, le poids structurel peut être réduit de plus de moitié.

Lors du soudage d’alliages d’aluminium, il existe généralement les difficultés suivantes:

1. Le soudage en alliage d’aluminium est facile à produire des pores;

2. Le soudage en alliage d’aluminium est sujet aux fissures chaudes;

3. Le coefficient de dilatation linéaire de la soudure est important, ce qui est facile à provoquer une déformation de soudage;

4. Le joint de soudage de l’alliage d’aluminium a un ramollissement sérieux et un faible coefficient de résistance, ce qui est également le plus grand obstacle à l’application de l’alliage d’aluminium;

5. La surface de l’alliage est sujette à produire un film d’oxyde réfractaire (le point de fusion de A12O3 est de 2060 ° C), ce qui nécessite un processus de soudage à haute densité de puissance;

6. La conductivité thermique de l’alliage d’aluminium est grande (environ 4 fois celle de l’acier), et l’apport de chaleur est 2 à 4 fois plus grand que celui de l’acier soudé à la même vitesse de soudage.

Par conséquent, le soudage d’alliages d’aluminium nécessite des méthodes de soudage à haute efficacité avec une densité d’énergie élevée, un faible apport de chaleur de soudage et une vitesse de soudage élevée.