Machine de découpe laser à fibre plate pour la fabrication de tôles à usage industriel et commercial, en vente
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Machine de découpe laser à fibre plate pour la fabrication de tôles à usage industriel et commercial, en vente

Machine de découpe laser à fibre plate pour la fabrication de tôles à usage industriel et commercial, en vente

Nous fournissons une machine de découpe laser à fibre plate pour la fabrication de tôles à usage commercial industriel en vente.

Présentation du produit

Qingyuan Laser est bien connu comme l'une des machines de découpe laser à fibre plate les plus grandes et professionnelles pour la fabrication de tôles à usage commercial industriel chez les fabricants et fournisseurs de vente en Chine. Avec un groupe de personnel professionnel et efficace, nous pouvons vous proposer une machine de découpe laser à fibre plate pour la fabrication de tôles à usage industriel et commercial en vente à bas prix.

 

Machine de découpe laser à fibre plate pour la fabrication de tôles à usage industriel et commercial, en vente

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Les machines de découpe de tôle comprennent des cisailles, des poinçons, des appareils d'oxycoupage, de découpe au plasma, de découpe au jet d'eau, de découpe au laser, etc. La découpe de tôle a un large éventail d'applications, telles que les machines lourdes, les automobiles, les navires, l'aviation, les accessoires de quincaillerie et d'autres industries. L'amélioration du taux d'utilisation de la tôle peut réduire les coûts de production des entreprises et apporter des avantages économiques considérables aux entreprises.

En termes de fabrication de tôles, la technologie de découpe laser est un processus de découpe très avancé qui peut grandement améliorer la productivité du travail. Dans le processus de fabrication de tôles, l'application de machines de découpe laser peut efficacement raccourcir le cycle de traitement, améliorer la précision de coupe et omettre diverses matrices d'emboutissage de remplacement lors du traitement de pièces très complexes avec une haute précision. De nombreuses entreprises manufacturières ont prêté attention à ces avantages.

Inconvénients des outils de coupe traditionnels

Les processus de découpe traditionnels, tels que les cisailles CNC, ne peuvent être utilisés que pour la découpe en ligne droite, et présentent des inconvénients qui ne peuvent être ignorés par rapport au fonctionnement multifonctionnel des machines de découpe laser à fibre.

Bien que l'investissement en oxycoupage soit faible, la déformation thermique est trop importante lors de la découpe de plaques minces, ce qui affecte la qualité de découpe des matériaux et gaspille des matériaux. Ce n'est pas aussi rapide que la vitesse de traitement des machines de découpe laser à fibre. Mais pour la découpe de tôles épaisses, l’oxycoupage présente toujours des avantages.

La précision du coupage au plasma est supérieure à celle du coupage à la flamme, mais lors de la découpe de plaques minces, la déformation thermique est plus importante et la pente est plus grande. Par rapport à la découpe de précision des machines de découpe laser, il est facile de provoquer un gaspillage de matières premières.

La découpe au jet d'eau à haute pression n'a aucune restriction sur le matériau, mais par rapport à la machine de découpe laser à fibre, la vitesse est trop lente et la consommation est élevée.

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Avantages de la machine de découpe laser de tôle

La technologie de découpe laser a été utilisée dans diverses industries de fabrication de métaux en raison de sa légèreté, de sa haute résistance, de sa conductivité électrique, de son faible coût et de ses bonnes performances de production de masse. Quels sont les avantages de la découpe laser des métaux ?

• Utilisez un logiciel de programmation CNC pour améliorer l'efficacité de la découpe laser.

La découpe laser peut utiliser efficacement les avantages du logiciel de programmation, améliorer considérablement le taux d'utilisation des matériaux en plaques minces, réduire l'utilisation et le gaspillage de matériaux et en même temps réduire l'intensité du travail et la force des travailleurs pour obtenir l'effet souhaité. D'un autre côté, l'optimisation de la fonctionnalité d'imbrication peut omettre le lien de découpe des matériaux lors de la découpe de plaques fines, réduire efficacement le serrage des matériaux et réduire le temps d'assistance au traitement. Par conséquent, cela favorise une disposition plus raisonnable du plan de coupe, améliore efficacement l’efficacité du traitement et économise des matériaux.

• Sauver le cycle de développement de produits et réaliser la production en série de pièces en tôle.

Dans un environnement de marché en constante croissance, la rapidité du développement des produits signifie le marché. L'application d'une machine de découpe laser peut réduire efficacement le nombre de moules utilisés, économiser le cycle de développement de nouveaux produits et favoriser la vitesse et le rythme de son développement. La qualité des pièces après découpe laser est bonne et l'efficacité de la production est considérablement améliorée, ce qui est utile pour la production en petits lots et garantit fortement l'atmosphère du marché où le cycle de développement de produits se raccourcit de jour en jour et où l'application de la découpe laser peut contrôler la taille de la matrice de découpage Un positionnement précis de la taille constituera une base solide pour la future production de masse.

• Réduire les procédures de fabrication de tôlerie et réduire les coûts de production.

Dans l'opération de traitement de la tôle, presque toutes les plaques doivent être formées sur la machine de découpe laser en même temps et directement soudées ensemble, de sorte que l'application de la machine de découpe laser réduit le processus et la période de construction, améliore efficacement l'efficacité du travail. , et peut réaliser pour les travailleurs une double optimisation et une réduction de l'intensité du travail et des coûts de traitement, tout en favorisant l'optimisation de l'environnement de travail, en améliorant considérablement la vitesse et les progrès de la recherche et du développement, en réduisant les investissements en moules et en réduisant efficacement les coûts.

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Puissance laser : 1 500 W-30000W ;

Accélération maximale : 1,2 G.

 

Applications:

Largement utilisé dans l'énergie électrique, la fabrication automobile, les machines et équipements, les équipements électriques, les équipements de cuisine d'hôtel, les équipements d'ascenseur, les panneaux publicitaires, la décoration automobile, la production de tôle, le matériel d'éclairage, les équipements d'affichage, les composants de précision, les produits métalliques et d'autres industries.

Découpe rapide spécialisée d'une variété de plaques métalliques, de tuyaux (ajouter un dispositif de coupe de tuyaux), principalement utilisé dans l'acier inoxydable, l'acier au carbone, la tôle galvanisée, la plaque électrolytique, le laiton, l'aluminium, l'acier, diverses plaques d'alliage, les métaux rares et d'autres matériaux.

 

Produits dans l'usine du client :

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Échantillons :

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Entretien de la machine de découpe laser pour métaux

Nettoyage du rail de guidage

(Il est recommandé de nettoyer tous les six mois et d'arrêter le fonctionnement de la machine) rail de guidage, axe linéaire comme l'un des composants essentiels de l'équipement, sa fonction est de jouer un rôle de guidage et de support. Afin de garantir que la machine a un haut degré de précision d'usinage, les exigences de son rail de guidage linéaire ont un haut degré de précision de guidage et une bonne fluidité de mouvement. L'équipement dans le processus de fonctionnement, en raison des pièces traitées lors du traitement, produira un grand nombre de poussières et de fumées corrosives, ces fumées et poussières déposées sur le rail de guidage, la surface de l'axe linéaire pendant une longue période en grande quantité, la précision de traitement de l'équipement a un grand impact et sera formé dans la gravure de la surface de l'axe linéaire du guide, raccourcissant la durée de vie de l'équipement. Afin de faire fonctionner la machine normalement et de manière stable et d'assurer la qualité de traitement des produits, nous devons effectuer soigneusement l'entretien quotidien du rail de guidage et de l'axe linéaire.

Remplacement de l'eau et nettoyage du réservoir d'eau

Recommandation : nettoyez le réservoir d'eau et remplacez l'eau en circulation une fois par semaine.

Remarque : assurez-vous que le tube laser est rempli d'eau en circulation avant que la machine ne fonctionne.

La qualité et la température de l'eau en circulation affectent directement la durée de vie du tube laser, il est recommandé d'utiliser de l'eau pure et de contrôler la température de l'eau en dessous de 35 degrés C. Si la température dépasse 35 degrés C, il est nécessaire de remplacer le eau en circulation. Si plus de 35 degrés doivent remplacer l'eau en circulation ou ajouter de la glace à l'eau pour réduire la température de l'eau (il est recommandé aux utilisateurs de choisir une glacière ou d'utiliser deux réservoirs d'eau).

Nettoyage du réservoir d'eau : tout d'abord, coupez l'alimentation, retirez le tuyau d'entrée d'eau, laissez l'eau dans le tube laser s'écouler automatiquement dans le réservoir d'eau, ouvrez le réservoir d'eau, retirez la pompe à eau, enlevez la saleté. sur la pompe. Nettoyez le réservoir d'eau, remplacez l'eau en circulation, remettez la pompe à eau dans le réservoir d'eau, insérez le tuyau d'eau reliant la pompe à eau dans l'entrée d'eau et organisez les joints. Mettez sous tension la pompe à eau seule et faites-la fonctionner pendant 2-3 minutes (pour remplir le tube laser avec de l'eau en circulation).

Nettoyage du ventilateur

Le ventilateur pendant une longue période fera en sorte que le ventilateur accumule beaucoup de poussière solide à l'intérieur, de sorte que le ventilateur produise beaucoup de bruit, mais ne favorise pas non plus l'échappement et les odeurs. Lorsque l'aspiration du ventilateur est insuffisante, la fumée d'échappement n'est pas lisse, coupez d'abord l'alimentation, retirez le ventilateur du tuyau d'entrée d'air et du tuyau de sortie, retirez la poussière à l'intérieur, puis retournez le ventilateur et tirez l'intérieur de la pale de vent. jusqu'à ce qu'il soit propre, puis le ventilateur est installé.

Nettoyage des lentilles

(Il est recommandé de le nettoyer tous les jours avant le travail, et l'équipement doit être en état d'arrêt) Il y a 3 miroirs réfléchissants et 1 miroir de focalisation sur la machine de découpe laser pour métal, et le laser est réfléchi et focalisé par ces miroirs et puis lancé depuis la tête laser. L'objectif est facilement taché par la poussière ou d'autres polluants, ce qui entraîne une perte de laser ou des dommages à l'objectif. Les objectifs n° 1 et n° 2 n'ont pas besoin d'être retirés lors du nettoyage, il suffit de tremper soigneusement la solution de nettoyage du papier miroir au centre du lentille jusqu'au bord de la lingette rotative. 3. L'objectif et le miroir de mise au point doivent être retirés du cadre du miroir, avec la même méthode d'essuyage, essuyez-les une fois le chargement terminé pour revenir à l'original.

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